【宝丰酒业2013年报道】2009年，宝丰酒业有限公司对贮存、勾兑、灌装生产过程进行了彻底升级改造，引入计算机自动化控制系统，该系统是以PLC、现场总线控制系统（FCS）和工业控制计算机为基础的开放式综合自动化系统，将计算机技术、网络技术、数据库技术、多屏显示技术及Web信息服务技术等融合为一体。项目经过两年的实施，于2011年投入使用，经过一年多运行使用，系统各部分运行平稳，一切运行正常，没有出现任何问题。

　　系统首次在白酒控制行业引入Profbus总线技术，并有效解决了实际应用的诸多难题。系统中采用的酒罐余量酒度自动补偿技术、酒罐余量温度自动补偿技术、自动勾兑多管线复合利用、管道余酒双向清理、输箱控制技术等多项技术均为行业首创，解决了白酒自动化生产中的一些多年的技术难题，系统实现了设备控制、过程控制、生产控制之间的“管控一体化”。有效实现了酒罐存量、勾兑、过滤、计量、输送、灌装等过程的自动控制及管理。为公司提供可靠的管理、数据报表以及查询功能。也为白酒企业的现代化管理和规模化生产奠定了基础，是现代科技改造传统产业的一个成功范例。

　　2012年7月5日，由平顶山市财政局、科技局、工信局、发改委组织专家组于对项目工裎进行了验收。专家组通过听取项日汇报、现场考察和认真审核了相关资料，一致认为：  “该系统的技术路线合理，设备布置规范、运行平稳，能够满足白酒生产工艺要求，提高了生产效率，使企业的年生产能力大于15万吨；销售旺季日勾兑、过滤及输送综合能力大于500吨；大力提高勾兑精度，一次勾兑成功率达到98%以上；为白酒企业的现代化管理和规模化生产提供了技术支撑”。

　　现在，生产已经到旺季，显示该项项目工程的作用，宝丰酒生产完全满足销售供货，了市场需求。以往到了销售旺季，总是在勾兑、灌装生产过程出现“卡脖子”现象，该工程项目投入生产后，彻底解决宝丰酒生产的瓶颈问题。该系统勾兑过程采用计算机勾兑自动化控制系统，勾兑度明显提高，保持了质量的稳定，产品质量有了可靠的，在2012年度白酒国家评委年会上，经过该系统生产出的52度国色清香宝丰酒，选送参加了评比，终以感官质量和酒体设计、理化检验报告等总分合计，脱颖而出，一举夺魁，获“2012年度白酒酒体设计奖”。

　　目前，该系统已正式投入使用，大大提高了公司的生产管理水平和质量控制手段，提升了企业形象，提高了生产效率，使整个生产过程干净整洁，生产有序，为企业现代化管理奠定了基础。